本文摘要：過濾器作為液壓系統(tǒng)中的一個(gè)元件, 在選用時(shí)一定要保證它自身通過的流量滿足系統(tǒng)流量的要求。這看來似乎是十分簡單的事， 但是在實(shí)際應(yīng)用中卻存在很多問題。許多設(shè)計(jì)人員反映, 由于對過濾器的流量參數(shù)了解不多，而且提供的資料不全,使之無法確定過濾器的大小， 很多設(shè)計(jì)人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn), 在過濾器公稱流量上乘以幾倍的安全系數(shù), 但有時(shí)仍然出現(xiàn)流量不夠的現(xiàn)象, 尤其是在過濾精度較高的場合下。那么到底該如何根據(jù)流量選擇過濾器呢？下面將為您詳細(xì)介紹。

       針對以上問題, 根據(jù)過濾器流量方面的基本特性, 有效分析影響流量的相關(guān)因素, 進(jìn)而為系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員提供過濾器選型的基本原則。

    確定過濾器自身流量的基本依據(jù)對于任一特定的過濾器而言, 隨著流量的增減, 其自身產(chǎn)生的阻力將以過濾器進(jìn)、出口間產(chǎn)生的壓差的形式表示出來,  過濾器的壓差隨著通過流量的加大而加大, 呈現(xiàn)出二次曲線的變化規(guī)律。在實(shí)際應(yīng)用中, 由于濾芯強(qiáng)度和能量損失等原因, 壓差一般不允許過高, 所以常規(guī)設(shè)計(jì)產(chǎn)品的 壓差--流量 曲線, 用戶可以根據(jù)壓差來選擇各種尺寸的過濾器以滿足流量要求。

一、影響過濾器 壓差--流量 特性主要有下面三個(gè)因素：

1）過濾面積
過濾器過濾面積的增大會(huì)使通過的流量成正比地增加。目前液壓濾芯所采用的星形折迭式結(jié)構(gòu)與以往的線隙式或燒結(jié)管式結(jié)構(gòu)相比，在同樣外形尺寸條件下, 流量可數(shù)倍增大。主要是因?yàn)檎鄣浇Y(jié)構(gòu)增大了過濾面積。

2）過濾精度
過濾精度對過濾器所通過流量的影響是相當(dāng)大的, 同型號的過濾器當(dāng)選用精度不同的濾芯時(shí)，其通過流量也不同。由于受濾材結(jié)構(gòu)、濾芯制作工藝等因素的影響，精度與流量之間沒有固定的比例變化關(guān)系, 但一般來說, 過濾精度越高, 其通過的流量越小。

3）介質(zhì)粘度
介質(zhì)粘度變化對于各種液壓元件的通過流量都會(huì)發(fā)生影響， 但是對一般元件而言， 這個(gè)影響不大， 設(shè)計(jì)系統(tǒng)時(shí)往往予以忽略，而對于具有微孔通過特點(diǎn)的過濾器來說，介質(zhì)粘度影響卻忽略不得。因?yàn)檫^濾器廠家提供的壓差-流量特性曲線都是按同一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)粘度做出的，而有些特殊系統(tǒng)如重型機(jī)械的液壓系統(tǒng)上卻常采用高粘度液壓油。因此在這種情況下選用過濾器時(shí), 一定要認(rèn)真考慮粘度對流量產(chǎn)生的影響。 
二、液壓系統(tǒng)過濾器的選用
    首先要根據(jù)系統(tǒng)安裝、布局的要求選擇一種合適的結(jié)構(gòu)形式。在選定了結(jié)構(gòu)形式之后, 主要是選擇壓力、流量和過濾精度三個(gè)參數(shù)。其中壓力參數(shù)可與其他液壓元件一樣根據(jù)系統(tǒng)流量的工作壓力確定。比較成問題的是過濾精度和流量的選擇, 但是一般液壓系統(tǒng), 根據(jù)系統(tǒng)的工作性質(zhì)和所使用的元件, 對過濾器的過濾精度已有明確要求, 我們可以由此選用過濾器的過濾精度。最后就是選流量了, 看起來只要根據(jù)系統(tǒng)的流量大小選擇相當(dāng)?shù)倪^濾器就行了, 其實(shí)并不是這樣, 因?yàn)檫^濾器的流量與諸多因素有關(guān), 這在文中已有說明, 必須考慮到這些因素, 才能作出正確的選擇。

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